가죽은 내구성, 미적 매력 및 다양성으로 인해 패션에서 자동차에 이르기까지 다양한 산업의 필수 재료였습니다. 가죽의 중요한 성능 측면 중 하나는 슬립 저항성이며, 이는 신발 발바닥 및 자동차 좌석과 같이 안전과 안정성이 가장 중요하는 응용 분야에서 특히 중요합니다. 가죽 화학 공급 업체로서, 나는 가죽 화학 물질이 가죽의 슬립 저항에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 직접 목격했습니다. 이 블로그에서는이 관계의 과학을 탐구하고 우리의 제품 범위가 가죽의 슬립 저항을 최적화 할 수있는 방법을 탐구합니다.
가죽의 슬립 저항 이해
슬립 저항은 다른 표면과 접촉 할 때 미끄러짐을 방지하는 재료의 능력을 말합니다. 가죽의 맥락에서, 그것은 가죽과 접촉 표면 사이의 마찰에 의해 결정됩니다. 마찰은 가죽의 표면 거칠기, 접촉 표면의 특성 및 오염 물질 또는 윤활제의 존재를 포함하여 몇 가지 요인에 의해 영향을받는 복잡한 현상입니다.
가죽의 표면 거칠기는 슬립 저항에서 중요한 역할을합니다. 적절한 미세 - 거칠기가있는 가죽 표면은 반대 표면과 더 많은 접촉점을 제공하여 마찰력을 증가시켜 미끄럼 저항을 향상시킵니다. 그러나 표면이 너무 거칠면 신발이나 좌석과 같은 응용 분야에서 불편 함이 발생할 수 있습니다. 반면, 매끄러운 가죽 표면은 특히 습식 또는 지성 표면에서 미끄럼 저항이 낮을 수 있습니다.
표면 특성 수정에서 가죽 화학 물질의 역할
가죽 화학 물질은 가죽의 표면 특성을 수정하는 데 사용하여 미끄러짐에 영향을 미칩니다. 영향을 줄 수있는 몇 가지 유형의 가죽 화학 물질이 있습니다.
지방 자료
지방 자료는 가장 중요한 가죽 화학 물질 중 하나입니다. 그들은 가죽에 대한 부드러움, 유연성 및 물 - 물을 부여하는 데 사용됩니다. Fatliquors는 가죽 섬유를 얇은 지방 또는 기름 층으로 코팅하여 작동합니다. 이 층은 가죽의 표면 에너지에 영향을 줄 수 있으며, 이는 마찰 계수에 영향을 미칩니다.
Fatliquor가 가죽 표면에 매끄럽고 윤활 층을 형성하면 미끄러짐 저항이 줄어들 수 있습니다. 그러나 일부 특수 공식화 된 지방 자료는 가죽에 마이크로 거친 표면을 만들도록 설계 될 수 있습니다. 이 지방식에는 가죽 표면에서 약간 돌출 될 수있는 입자 또는 첨가제가 포함되어있어 접촉 지점을 증가시키고 마찰력을 향상시킵니다.
마무리 에이전트
마감제는 외관, 내구성 및 성능을 향상시키기 위해 가죽 표면에 적용됩니다. 그것들은 탑 코트와베이스 코트의 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다.
탑 코트는 가죽 마감재의 가장 바깥 층입니다. 그것들은 다른 수준의 슬립 저항을 가질 수 있도록 공식화 될 수 있습니다. 예를 들어, 무광택 마감 탑 코트는 광택 마감 탑 코트에 비해 슬립 저항이 더 높을 수 있습니다. 무광택 마감재는 일반적으로 표면 질감이 더 거칠어 더 많은 마찰을 제공합니다. 반면에베이스 코트는 탑 코트의 기초를 제공하고 가죽의 전체 표면 특성에도 영향을 줄 수 있습니다.
분산제
분산제는 또한 가죽 가공에 중요합니다. 가죽 처리 솔루션에서 염료, 안료 및 기타 첨가제를 골고루 분산시키는 데 사용됩니다. 제품과 같은 제품분산제 MF 분말,,,분산제 NNO 나트륨 메틸렌 비나프탈렌 설포 네이트, 그리고JK -JNNO -B 분산제 NNO CAS 9084-06-4첨가제가 가죽에 균일하게 분포되도록하는 데 중요한 역할을합니다.
가죽 매트릭스의 우물 분산 첨가제는보다 균일 한 표면 구조에 기여할 수 있습니다. 이 균일 성은 미끄럼 저항에 긍정적 인 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 안료가 골고루 분산되면 가죽에 다른 표면 특성을 가진 영역의 형성을 방지 할 수있어서 미끄러짐이 일관되지 않은 미끄러짐을 유발할 수 있습니다.
가죽 화학 물질이 습식 슬립 저항에 미치는 영향
습식 슬립 저항은 특히 가죽이나 다른 액체와 접촉 할 수있는 응용 분야에서 중요한 요소입니다. 가죽 화학 물질은 습식 슬립 저항을 향상시키는 데 중요한 역할을 할 수 있습니다.
물 - 전리품 화학 물질
물 - 회전하는 화학 물질은 물이 가죽을 침투하는 것을 방지하는 데 사용됩니다. 물을 격퇴함으로써,이 화학 물질은 가죽이 젖어도 가죽의 표면 특성을 유지할 수 있습니다. 예를 들어, 일부 플루오 로르 카본 - 기반 물 - 기충제는 가죽 표면에 소수성 층을 형성 할 수 있습니다. 이 층은 물이 가죽에 담그는 것을 방지 할뿐만 아니라 가죽 표면에 물의 윤활 효과를 감소시켜 습식 미끄럼 저항을 향상시킵니다.
안티 슬립 첨가제
안티 슬립 첨가제는 가죽 화학 물질에 통합되어 습식 슬립 저항을 향상시킬 수 있습니다. 이 첨가제는 습식 가죽과 접촉 표면 사이의 마찰력을 증가 시키도록 설계되었습니다. 그들은 젖을 때 가죽에 거칠거나 끈적 끈적한 표면을 만들어서 작동 할 수 있습니다. 일부 안티 슬립 첨가제는 가죽 표면에 3 차원 네트워크를 형성하여 추가 그립을 제공 할 수있는 중합체를 기반으로합니다.
테스트 및 품질 관리
가죽 화학 공급 업체로서 우리는 가죽의 원하는 미끄러짐 저항을 보장하는 데있어 테스트 및 품질 관리의 중요성을 이해합니다. 다양한 표면에서 신발의 마찰 계수를 측정하는 ASTM F1677 표준과 같은 슬립 저항을 측정하는 데 사용할 수있는 몇 가지 표준 테스트 방법이 있습니다.
우리는 고객과 긴밀히 협력하여 화학 물질로 처리 된 가죽 샘플에 대한 슬립 저항 테스트를 수행합니다. 테스트 결과를 분석하여 가죽 화학 물질의 제형을 조정하여 다양한 응용 분야에 대한 최적의 슬립 저항을 달성 할 수 있습니다. 예를 들어, 신발 산업에서는 안전 신발, 캐주얼 신발 및 스포츠 신발과 같은 다양한 유형의 신발에 대한 특정 슬립 저항 요구 사항을 충족하는 화학 물질을 개발할 수 있습니다.
결론
가죽 화학 물질은 가죽의 슬립 저항에 영향을 미치는 데 중요한 역할을합니다. 지방 자료 및 마감제에서 분산제 및 항 -슬립 첨가제에 이르기까지 각 유형의 화학 물질은 가죽의 표면 특성을 다양한 방식으로 변형시킬 수 있습니다. 가죽 화학 공급 업체로서 우리는 고객이 가죽 제품에서 원하는 슬립 저항을 달성 할 수 있도록 고품질 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
패션 산업, 자동차 산업 또는 가죽을 사용하는 기타 산업에 관계없이 특정 요구를 충족시키기 위해 맞춤형 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 가죽 화학 물질에 대해 더 많이 배우고 가죽 제품의 슬립 저항을 향상시키는 방법에 관심이 있으시면, 조달 및 추가 토론을 위해 문의하십시오.
참조
- ASTM F1677-18, 영어 XL 트리터를 사용하여 신발 및 테스트 표면 / 바닥의 습식 바닥 마찰 특성을 측정하기위한 표준 테스트 방법.
- RK Gupta, "가죽 기술 : 원리 및 실습", CRC Press, 2018.
- M. Covington, "가죽 제조 과학", Royal Society of Chemistry, 2009.