이봐! 저는 섬유 화학 물질의 공급 업체이며 오늘날이 화학 물질이 직물 혼합과 어떻게 상호 작용하는지 이야기하고 싶습니다. 우리가 매일 사용하는 섬유의 품질과 성능에 영향을 미치는 매우 흥미로운 주제입니다.
먼저, 패브릭 블렌드가 무엇인지 이야기합시다. 패브릭 블렌드는 둘 이상의 다른 유형의 섬유를 결합하여 만들어집니다. 예를 들어, 일반적인 블렌드는 Cotton -Polyester입니다. 면화는 통기성과 편안함으로 유명하지만 폴리 에스테르는 강하고 주름이 강하고 빠르며 빠르게 건조됩니다. 그것들을 혼합함으로써, 우리는 두 세계에서 가장 좋은 직물을 얻습니다.
이제 섬유 화학 물질은 사전 처리에서 마무리에 이르기까지 다양한 단계의 직물 생산에서 작용합니다. 그리고 직물 블렌드와 상호 작용하는 방법은 최종 제품에 큰 영향을 줄 수 있습니다.
전 처리 화학 물질
치료 전에서, 우리는 화학 물질을 사용하여 직물을 청소하고, 탈피하고, 닦습니다. 일반적으로 사용되는 화학 물질 중 하나는입니다나트륨 도데 실 벤젠 설포 네이트. 계면 활성제이므로 물의 표면 장력을 줄이고 직물에서 먼지, 기름 및 기타 불순물을 제거하는 데 도움이됩니다.
패브릭 블렌드와 관련하여 상호 작용은 약간 복잡 할 수 있습니다. 블렌드의 상이한 섬유는 나트륨 도데 실 벤젠 설포 네이트에 다르게 반응 할 수있다. 예를 들어,면과 같은 천연 섬유는 폴리 에스테르와 같은 합성 섬유에 비해 더 다공성 구조를 가지고 있습니다. 계면 활성제는면 모공을보다 쉽게 침투하여 내부에 갇힌 먼지를 효과적으로 제거 할 수 있습니다. 반면에, 폴리 에스테르 섬유는 더 소수성이며, 계면 활성제는 표면을 적시고 오염 물질을 제거하기 위해 약간 더 열심히 노력해야한다.
또 다른 중요한 전 처리 화학 물질은입니다침투 BX. 이름에서 알 수 있듯이 다른 화학 물질이 직물을 더 고르게 침투하는 데 도움이됩니다. 직물 블렌드에서 관통 BX는 모든 섬유가 균일하게 처리되도록해야합니다. 그것이 그렇게하지 않으면, 일부 섬유는 끝나고 다른 섬유가 처리되는 동안 처리 될 수 있습니다.
염색 및 인쇄 화학 물질
염색과 인쇄는 직물에 색상과 패턴을 제공하는 데 중요한 단계입니다. 패브릭 블렌드를 다룰 때 올바른 염료와 화학 물질을 선택하는 것이 필수적입니다. 다른 섬유는 염료 친화력이 다릅니다. 예를 들어,면은 반응성 염료로 쉽게 염색 될 수 있으며, 이는면 섬유와 화학적 결합을 형성합니다. 그러나 폴리 에스테르는 분산 염료가 필요하며, 이는 고온에서 섬유에 용해시켜 작동합니다.
이 단계의 섬유 화학 물질은 또한 염료가 혼합물에 균등하게 분포되도록해야합니다. 레벨링 제와 같은 화학 물질은 고르지 않은 염색을 방지하는 데 사용됩니다. 그들은 염료가 섬유에 의해 흡수되는 속도를 제어하여 작동합니다. 직물 블렌드에서, 레벨링 제는 섬유의 다른 염료 흡수 속도의 균형을 유지해야한다. 그렇지 않다면, 우리는 고르지 않은 색상 또는 고르지 않은 패턴을 가진 직물로 끝날 수 있습니다.
마무리 화학 물질
마무리 화학 물질은 물 - 회전 성, 불꽃 - 지연 또는 방지 특성과 같은 직물에 특수 특성을 추가하는 데 사용됩니다. 이러한 화학 물질을 직물 블렌드에 적용 할 때는 혼합물의 각 섬유가 어떻게 반응하는지 고려해야합니다.
예를 들어,면 - 폴리 에스테르 블렌드 패브릭 워터 - 리펠트를 만들려면면과 폴리 에스테르와 잘 결합 할 수있는 물 - 반전식 화학 물질을 선택해야합니다. 일부 물 - 반전 제제는 한 섬유에서 다른 섬유에서 더 잘 작동 할 수 있습니다. 화학 물질이 특정 섬유질과 제대로 결합하지 않으면 세탁 중에 쉽게 씻어내어 직물의 전반적인 물 - 회전 성을 줄일 수 있습니다.
불꽃 - 지연 화학 물질도 비슷한 도전에 직면합니다. 다른 섬유는 연소 특성이 다릅니다. 면과 같은 천연 섬유는 타는 경향이있는 반면 일부 합성 섬유는 녹을 수 있습니다. 우수한 불꽃 - 직물 블렌드의 지연 화학 물질은 연소 및 용융 공정을 모두 억제 할 수 있어야합니다.
화학 물질 - 직물 혼합 상호 작용에 영향을 미치는 요인
직물 화학 물질이 직물 혼합과 상호 작용하는 방식에 영향을 줄 수있는 몇 가지 요인이 있습니다.
섬유 비율
혼합에서 다른 섬유의 비율은 많은 중요합니다. 예를 들어, 면화가 높은 직물 블렌드에서 화학 물질과의 상호 작용은 순수한면의 상호 작용과 더 유사 할 수 있습니다. 그러나 폴리 에스테르의 백분율이 증가함에 따라 직물 블렌드의 거동은 폴리 에스테르의 거동을 향해 더 많이 기울어지기 시작합니다.
섬유 구조
앞에서 언급했듯이 다른 섬유의 구조는 다릅니다. 천연 섬유는 일반적으로 더 복잡하고 다공성 구조를 가지며 합성 섬유는 균일하고 종종 더 부드러운 표면을 갖습니다. 이러한 구조의 차이는 화학 물질이 어떻게 섬유와 침투하고 결합 할 수 있는지에 영향을 미칩니다.
화학적 농도
섬유 화학 물질의 농도도 역할을합니다. 화학적 농도가 너무 높으면 혼합의 일부 섬유에 손상을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 높은 농도 표백제는면 - 폴리 에스테르 블렌드에서면 섬유를 약화시킬 수 있지만 폴리 에스테르 섬유에 영향을 줄 수 있습니다.
테스트 및 품질 관리
섬유 화학 물질이 직물 혼합과 잘 상호 작용하도록하려면 철저한 테스트가 필요합니다. 우리는 다양한 방법을 사용하여 색소 성 테스트, 강도 테스트 및 물 - 회피 테스트와 같은 처리 된 직물의 성능을 테스트합니다.
색상 테스트는 세척 또는 빛에 노출되는 동안 염료가 사라지거나 출혈 할 것인지 확인하는 데 사용됩니다. 강도 테스트는 화학 물질이 섬유를 약화했는지 확인하기 위해 직물의 인장 강도를 측정합니다. 물 - 이름에서 알 수 있듯이, 직물이 물을 얼마나 잘 반발하는지 평가합니다.
이러한 테스트를 수행함으로써 화학 제형 및 처리 매개 변수를 조정하여 직물 블렌드에 대한 최상의 결과를 달성 할 수 있습니다.
결론
결론적으로, 섬유 화학 물질과 직물 혼합 사이의 상호 작용은 많은 요인을 포함하는 복잡한 공정입니다. 섬유 화학 물질 공급 업체로서, 나는이 상호 작용을 올바르게 얻는 것의 중요성을 이해합니다. 우리는 가장 적합한 화학 물질을 선택하고 고품질 결과를 보장하기 위해 직물 혼합의 섬유 비율, 구조 및 특정 요구 사항을 고려해야합니다.
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참조
- Howard L. Needles의 섬유 화학 및 착색
- David J. Hearle의 섬유 섬유 구조 핸드북