분산제 NNO의 준비 및 적용
분산제 NNO의 제조 과정
분산 된 NNO는 농축 황산으로 150도에서 170 도의 고온에서 나프 탈렌을 설 폰화함으로써 제조 된 다음, 110도 내지 130 도의 특정 압력 하에서 포름 알데히드와의 축합 반응을 수행하여 특정 분자량의 메틸렌 디 페 닐 설 폰산을 생성한다. 이어서이어서, 수산화 나트륨으로 중화되어 메틸렌 디 페닐 설 폰산 나트륨을 수득한다. 마지막으로, 완제품 분산제 NNO를 얻기 위해 여과, 건조 및 가공됩니다. 반응 방정식은 다음과 같습니다.

전체 제조 과정에서, 설 폰화 반응이 중요합니다. 높은 설 폰화 전환율은 제품의 수율 및 최종 생성물 분산제 NNO의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
응축 반응의 온도 및 압력은 생성물 분산제 NNO의 확산 속도, 분산 성 및 내열 안정성에 직접적인 영향을 미치는 응축 생성물의 비율을 결정한다. 따라서, 제조 과정에서, 설 폰화 정도를 감지하고 제어해야하며, 응축 반응의 온도와 압력은 적절한 범위 내에서 유지되어야한다.

분산제 NNO의 응용
분산제 NNO의 모양은 밝은 노란색 가루입니다. 그것은 물에 용해됩니다. 1% 수용액은 7.0 내지 9.0 범위의 pH 값을 갖는다. 산, 알칼리, 무기 염 및 경수에 저항 할 수 있습니다. 분산제 N의 우수한 분산 및 레벨링 특성과 사용 중에 폼을 생성하지 않는다는 사실로 인해 종종 인쇄 및 염색 공정에서 분산 및 레벨링 제로 사용됩니다. 분산제 NNO는 염료의 분산 속도를 증가시키고 염색 속도를 늦추고 철저한 평준화 및 균일 한 염색을 달성합니다.

(1) 현재, 분산 염료로 염색 할 때, 대부분의 염색은 작은 목욕 비율로 수행되기 때문에 염료는 집계하는 경향이 있으며 분산하기가 어렵 기 때문에 색상, 색상 패치 및 색상 차이와 같은 현상으로 이어질 수 있습니다. 따라서, 분산제 NNO를 추가하면 이러한 문제를 극복하고 염색에서 더 나은 균일 성을 달성 할 수 있습니다.
(2) 농축 전해질 용액에서 염색 할 때 빠른 채색 및 감소 염료의 빠른 채색 및 느린 확산 특성으로 인해 염색을 위해 염료 감소를 사용할 때 균일 한 염색을 달성하기가 어렵고 색상 출혈 및 흰색 코어 형성이 발생하기 쉽습니다. 2.0 ~ 3.0 g/L의 분산제를 추가하면 염료 입자의 확산 및 안정성에 도움이 될 수 있습니다. 마스크 염색에 사용되는 인디고 기반 환원 염료의 경우, 분산제 NNO의 양은 0.5 ~ 1.5 g/L로 감소 될 수 있습니다.
(3) 산성 염료와 실크 및 양모를 염색 할 때, 분산제 NNO를 첨가하면 산성 염료가 실크에 부착되는 것을 방지 할 수 있습니다.
(4) 폴리 에스테르 염색, 아세테이트 섬유 및 기타 울 블렌드 직물을 분산 염료로, 분산제 N을 추가하면 울가 염색되는 것을 방지 할 수 있습니다.
(5) 건설 산업 : 분산제 NNO는 시멘트의 강도를 향상시키는 수상 감소 및 조기 강도 제로 사용될 수 있습니다. 또한 콘크리트의 인장, 불완전 성, 서리 저항 및 압축 탄성 계수를 향상시킬 수 있습니다.
(6) 살충제 산업 : 분산제 NNO는 습식 분말 살충제의 첨가제로 널리 사용될 수 있습니다. 그것은 탁월한 분산 및 가용화 효과를 가지며 살충제의 효능을 크게 향상시킵니다.
분산제 NNO의 질문
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